2019
    03
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      肥料与健康
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      2019 年 03 期
      作者:张爱民 , 李乃康 , 曹丹丹 , 张璐琳
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      摘要:针对应用较为广泛且增产效果稳定的胶冻样类芽孢杆菌在实际生产过程中存在的发酵有效活菌数低、液体制剂运输不便及保存周期短等问题,筛选出耐高渗透压胶冻样类芽孢杆菌HB-02菌株,并利用该菌株芽孢耐高压、耐高温等特点,采用喷雾干燥方法研制出胶冻样类芽孢杆菌菌粉。试验研究了该菌株发酵液的喷雾干燥处理工艺,结果在入料流量0.75 t/h、通风量20 m3/min、进风温度150 ℃条件下,3批次喷雾干燥菌粉平均含菌量达到265.1×108 cfu/g,收率达到81.3%,成功研制出高含量胶冻样类芽孢杆菌HB-02菌株菌粉。通过该胶冻样类芽孢杆菌在不同复合微生物肥料中的存活性研究,结果表明在w(N+P2O5+K2O)达到30%、室温保存120 d的情况下,胶冻样类芽孢杆菌在复合微生物肥料中的存活率为89.8%,为该菌株与化肥的有机结合以生产复合微生物肥料提供了理论依据。
      作者:王连林 , 张志成 , 商立军 , 陈铁成
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      摘要:针对传统的微生物肥料存在的弊端,筛选出解磷菌FL7、解钾菌K3和固氮菌N1 3个功能独特、效果明显的功能菌株并制得复合微生物菌剂,将复合微生物菌剂按一定比例添加至畜禽粪便中,制得复合微生物功能菌肥。通过田间试验表明,该复合微生物功能菌肥具有改善作物根际微生态环境、提高作物品质、改良土壤、降低生产成本等特点。
      作者:孙国超 , 李燕凤 , 袁圣娟
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      摘要:与传统的热法磷酸工艺和湿法磷酸工艺相比,窑法磷酸工艺具有生产能耗低、可直接使用中低品位硅质磷矿、产品性价比拥有较强市场竞争力且环保效益显著等优势而受到磷化工行业的广泛关注。概述了我国窑法磷酸工业生产的历程,分析肯定了窑法磷酸工业试生产的成果,讨论分析了目前窑法磷酸工艺尚未实现工业化生产的主要原因。只要具备完善的装备并精心操作,可以防止回转窑高温段物料出现熔融结圈现象,实现生产装置的长周期运行。
      作者:陈庆峰 , 吕刚 , 于广武 , 于树林 , 李晓冰
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      摘要:将微纳米技术与生物技术相结合,制得了微纳米硅肥,其主要成分为CaSiO3、CaSiO4、Mg2SiO4、Ca3Mg(SiO4)2等,同时含有锌、锰、硼、铁等多种中微量元素。概述了微纳米硅有机生物肥料的研发背景,实际应用情况表明其具有提高肥料利用率、减轻或消除土壤中的重金属污染、提高作物抗逆性、改善农产品品质、提高产量、改良土壤等特点。
      作者:万本军 , 娄伦武 , 白付明 , 李策
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      摘要:由于复合肥生产装置中的振动流化床存在设计缺陷,导致其出口物料温度偏高,增大了复合肥产品结块的可能性。从设计、安装、操作等方面分析造成振动流化床出口物料温度偏高的原因,并采取相应的改造措施。改造后,振动流化床出口物料温度下降约9 ℃,效果明显。
      作者:张友森 , 唐文骞
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      摘要:针对目前采用直接法生产亚硝酸钠和硝酸钠存在碱尾气中NOx含量偏高、1#碱吸收塔出液中NaNO2/NaNO3比值偏低的实际情况,提出了氮氧化物以纯碱溶液吸收的新反应机理,并对直接法生产工艺进行了改进,即:根据碱吸收过程中NOx含量的变化,将碱吸收塔操作压力分为2种等级;1#和2#碱吸收塔分为上下两段;氧化炉副产的蒸汽与“三合一”机组结合,实现热能和动力的有效回收与利用。通过计算论证,改进后的工艺有效克服了原直接法生产工艺所存在的问题,具有良好的经济效益和环境效益。
      作者:刘刚 , 付伟贤 , 陈峰 , 高明 , 刘健
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      摘要:为了深入分析粉浆耦合气化技术的反应机理,以粉浆气化炉为研究对象,分别建立了气化炉的热力学模型和动力学模型。基于Fluent软件,对气化炉内粉浆气化过程进行了数值模拟和优化分析,考察了炉侧水煤浆喷嘴入射角度的变化对气化性能的影响。结果表明:采用顶部喷嘴干粉进料的粉浆气化装置是可行的,该进料方式可有效保护气化炉拱顶不受高速气流冲击的影响;随着炉侧水煤浆喷嘴入射角度的减小,颗粒停留时间延长,碳转化率提高,合成气组分更理想,但炉侧水煤浆喷嘴入射角度不宜过小。
      作者:李碧云 , 蔡远飞
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      摘要:从锅炉基本情况、工艺流程、主要设备选型、系统改造后运行情况及改造设计创新点等方面,详细介绍了循环流化床锅炉氨法烟气脱硫装置超低排放的改造情况。改造完成后,烟气脱硫装置运行正常,烟气各项排放指标满足国家及相应规范要求,系统各项运行参数符合设计要求,取得了良好的经济效益和社会效益。
      作者:肖笛 , 孙兆飞 , 崔志杰
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      摘要:介绍了绕管移热反应器在变换装置中的应用情况,简述了反应器的结构、管间催化剂的装填及硫化过程,并通过对投运以来的数据进行分析,指出了目前其存在的不足及改进的方向。实践证明,绕管移热反应器应用于大型煤化工项目的变换装置中,可延长催化剂的使用寿命、提高装置热效率并降低设备投资。
      作者:陈红娟 , 夏洁 , 普仲国 , 赵学武 , 张怡 , 缪锡荣
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      摘要:针对采用国家标准《氯化铵》(GB/T 2946—2008)规定的方法测定氯化铵中总氮含量存在耗时较长的不足,改用全自动凯氏定氮仪快速测定氯化铵中总氮含量。通过精密度试验和方法对比试验,全自动凯氏定氮仪的测定结果与国家标准规定的方法的测定结果一致,而且所用试剂少,分析测定时间缩短100 min,可满足实验室快速检测大批量氯化铵中总氮含量的要求。
      作者:谢群力 , 赵小芳 , 吕丙航
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      摘要:随着生产负荷的提高,CO2汽提法尿素装置放空尾气中氨含量升高,不仅造成环境污染,而且增加了氨耗。分析了尿素装置放空尾气中氨含量高的原因,通过设置板式换热器来降低进入常压吸收塔的吸收液温度、在排气筒顶部增设喷淋降温设施后,使存在的问题得到有效解决,改造效果明显。
      作者:张明
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      摘要:1#高压氨合成装置的氨合成塔原采用DN 1 000 mm二轴一径型内件,其在使用后期存在产量低、系统压力高、催化剂床层同平面温差大等问题,为此,将氨合成塔内件更换为一轴二径型。改造后,合成氨产量由260 t/d提高至300 t/d,氨合成塔阻力由0.83 MPa降至0.55 MPa,系统阻力由2.30 MPa降至1.80 MPa,年可降低生产成本约316万元。
      作者:姜磊
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      摘要:介绍了尿素造粒塔粉尘回收装置运行情况及存在的问题。以520 kt/a尿素生产装置为例,粉尘回收装置可回收尿素粉尘约840 t/a,年可增加效益134.4万元,具有良好的环保效益和经济效益。
      作者:黄卫星
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      摘要:针对海德鲁流化床大颗粒尿素造粒装置在实际生产中存在粉尘量大的问题,分析了粉尘的来源及其危害,并从源头控制和粉尘后处理2个方面采取了相应的改进措施。改进措施实施后,使海德鲁流化床大颗粒尿素造粒装置的粉尘量得到有效控制,现场工作环境得到明显改善。
      作者:吴存仓 , 樊志谦 , 师少杰 , 白华
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      摘要:介绍了200 kt/a煤制乙二醇装置中离心式压缩机组基本技术参数和试车过程中出现的问题。针对存在的问题,通过原因分析并采取相应的改进措施,离心式压缩机组各项运行指标达到了设计值,很好地满足了生产要求。